도시 고형 폐기물(MSW)을 전기 열분해 장비로 전환하는 것은 도시 폐기물을 사용 가능한 전기로 변환하도록 설계되었습니다. 혼합 MSW(유기물, 플라스틱, 섬유 등)를 혐기성 중온 열분해를 통해 처리하여 폐기물을 열분해유, 가연성 가스, 재활용품으로 전환합니다. 석유와 가스는 발전에 사용되며 금속과 같은 부산물은 재활용됩니다.
주요 장점은 다음과 같습니다: 높은 폐기물 감소율(90% 이상), 매립지 오염 방지; 고급 정화 시스템으로 "3개 폐기물" 배출 제로; 비응축성 가스 재사용을 통한 에너지 자급자족; 그리드를 보충하기 위한 안정적인 전력 출력. 이는 순환 경제 목표에 부합하여 폐기물 관리 문제를 해결하는 동시에 친환경 에너지 혜택을 창출합니다.
| 제품 모델 | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
| 용량 | 30톤/일 | 40톤/일 | 50톤/일 |
| 컨테이너 | 2*FR 5*40'HQ | 4*FR 5*40'HQ | |
| 총중량(톤) | 90 | 100 | 150 |
| 작동 전력(KW) | 100-120 | ||
| 치수(mm) | Φ1700*12500*18(로) | Φ1700*13200*18(로) | Φ2000*22500*18(로) |
1. 자동 급식
분쇄된 타이어 분말은 밀봉된 음압 시스템을 통해 열분해 장비로 전달됩니다. 완전 자동화되어 누출이 없습니다.
2. 간접 미세음압 열분해
천연 가스/연료 열을 사용하여 약간의 부압 하에서 >200°C에서 열분해된 고무 분말. 산소 접촉이 없습니다.
3. 오일 및 가스 분리
기화된 탄화수소는 감압 → 냉각 → 고무 첨가제(액체) 및 C5 가스(비응축)로 응축됩니다.
4. 자립형 가스 재활용
정제된 C5- 가스 연료 열분해로. 오염이 전혀 없이 외부 에너지를 50% 절약합니다.
5. 배가스 처리
연소 배가스는 다음을 겪습니다.
알칼리 중화(탈황)
흡착탑 정화
미립자 제거 후 깨끗한 배출
6. 밀봉 슬래그 처리
열분해 후 카본 블랙:
→ 수냉식 스크류 컨베이어 → 자동 포장 → 보관
전체 프로세스: 밀폐형, 자동화형, 무공해.
듀얼 기어 스크류 밀봉 공급
0.1MPa 압력 하에서 타이어 블록/파우더를 처리합니다.
다단계 밀봉 슬래그 배출
0.1MPa 내압력으로 슬래그를 50°C로 유지합니다.
EU 준수 미세 음압
EU 안전 표준을 충족하는 가스 봉쇄를 보장합니다.
특허받은 자동 청소 시스템
용광로/응축기 코크스를 자동으로 제거합니다. → 작동 주기가 5배 더 길어집니다.
고속철도 구동 시스템
테이퍼 조정 가능한 베어링은 부드럽고 저소음 작동을 보장합니다.
에너지 효율적인 단열 쉘
독특한 디자인으로 열 손실을 최소화합니다.
자가 동력 가스 재활용
정제된 비응축 가스 연료로 → 40% 에너지 절감.
군살 없는 운영
완전 자동화를 통해 교대조당 3~5명의 작업자가 가능합니다.
정밀가열기술
최대화된 열전달 표면으로 ±5°C 균일성 → 가열로 수명 5년 연장.
자동 질소 안전 시스템
누출 시 가연성 가스 트리거 씰/경보를 대체합니다.
이중 경보 안전 프로토콜
자동 수중 아크 용접 수동/자동 감지.
중앙 집중식 제어 콘솔
생산라인 전체를 실시간 모니터링합니다.
| 매개변수 | 연속설비 | 배치 장비 |
| 생산 규모 | ≥10,000t/년(대규모) | ≥3,000t/년(소규모) |
| 작동 모드 | 연중무휴 운영 | 단일로/일 |
| 자동화 수준 | 높음(통신사 1~2명) | 적당한 인력이 필요함 |
| 정책 준수 | 보다 쉬운 환경 승인 | 제한된 인센티브 |
| 공급 원료 요구 사항 | 고무 분말(사전 분쇄된 타이어) | 타이어 전체 허용 |
| 품목 | 프로젝트 |
| 장비 모델 | PC |
| 장비 크기 | Ø1700*12500;Ø2500*12500 |
| 적합한 원료 | 타이어 고무 분말/플라스틱 과립 |
| 근무 유형 | 연속 유형 |
| 구조 유형 | 수평 회전 |
| 24시간 처리능력 | 20-30(톤);30-40(톤) |
| 근무 압력 | 약간의 음압 |
| 주반응기 회전속도 | 0.3(rpm) |
| 장착 전력(KW) | 100-120 |
| 냉각방식 | 순환 수냉 |
| 석유 생산량 | 40%-55% |
| 전송방식 | 외부 기어 변속기 |
| 가열방식 | 열기 |
| 설치 | 기초 없음 |
| 소음 | ≤85 |
| 총중량 | 120;135 |
| 설치 Size | 50*20 |
| 인력교체 | 1-2 |
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필요에 따라 협력모델, 지분, 투자방식 등을 협의할 수 있습니다.
협력 초기 단계에서 충분한 신뢰를 구축할 수 없는 상황에 적용됩니다. 협력 기간: 고정 기간. 참고: 당사는 작동 중 장비 고장 위험, 장비 작동 주기 및 효율성을 완화하기 위해 생산에 직접 참여합니다.
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클라이언트는 설치 도구를 제공하고, 우리는 설치에 대한 엔지니어링 지침과 전체 현장 설치 서비스 세트를 제공합니다.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
지불 조건은 협상 가능하며 잔액에 대한 유연한 지불 주기가 있습니다. 예를 들어 선불 90%, 잔액 10% 또는 선불 80%, 잔액 20%입니다.
협력 모델 및 세부 사항은 지역별로 별도로 논의될 예정이다.
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우리는 우리 자신의 공장을 가지고 있습니다.
허난성 상추시
맞춤형 서비스를 제공하고 있습니다. 구체적인 내용은 당사에 문의해 주십시오.
우리는 OEM 및 ODM을 지원합니다.
현재는 샘플 맞춤 서비스를 지원하지 않습니다.
근로자에게는 전문적인 기술이 필요하지 않습니다. 우리는 작업 지침 매뉴얼을 제공할 것이며 우리 엔지니어들은 커미션 및 인력 교육을 돕기 위해 몇 달 동안 현장 지침도 제공할 것입니다.
당사의 열분해 공장에서는 HDPE, LDPE, PVC, ABS 플라스틱 및 기타 종류의 플라스틱을 처리할 수 있습니다.
용량은 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 일반적으로 단일 라인은 50kg에서 50톤까지 처리할 수 있습니다. 오일 생산량 및 기타 제품은 처리되는 재료의 유형에 따라 다릅니다. 자세한 내용은 고객 서비스에 문의하세요.
일반적으로 제작기간은 60일 정도 소요되며, 배송기간은 도착항만에 따라 다릅니다. 당사의 출발항은 기본적으로 연운항항이며 고객이 출발항을 지정할 수도 있습니다.
당사의 보증 기간은 약 1년이며 협상도 가능합니다. 작업자를 위한 교체 부품, 유지 보수 지원, 사용 지침을 제공합니다. 현장 설치 지원을 위한 엔지니어가 있습니다. 우리 엔지니어는 설치 후 언제든지 공장에 도착할 수 있습니다. 시간 제한은 없습니다.
연속공장 : 가동중단시간 없이 24시간 가동되므로 대규모 작업에 적합합니다. 자동화 수준이 높고 노동 요구 사항이 최소화됩니다. 일반적으로 연속 공급 공정에는 고무 분말을 사용합니다.
배치 플랜트: 주기적으로 운영되므로 수동 개입이 더 많이 필요하고 배치 간 가동 중지 시간이 더 많이 소요됩니다. 중소규모 작업에 더 적합합니다. 일반적으로 열분해를 위해 전체 타이어를 시스템에 공급합니다.
원자재, 일일 처리 능력, 프로젝트 위치 등 주요 정보
각 프로젝트별로 전담 프로젝트팀을 배정하며, 전담 담당자가 배정되어 프로젝트 진행 상황을 적시에 알려드립니다.
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